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談?wù)剬尤煎仩t的燃燒(之二十九)
發(fā)布時間:2023-03-06



影像解析:

如上影像是一臺130t/h鏈條鍋爐剛剛備用停下時拍攝的,從視頻中不難看到如下問題:

1. 燃燒區(qū)僅維持在爐排的中前段,爐排中后段大面積是爐渣,致使鍋爐兩側(cè)后段水冷壁及后拱受熱面換熱減弱,整臺鍋爐換熱效率不高、鍋爐熱效率很低。

2. 爐排中前段火床上黑帶、紅溝現(xiàn)象明顯,燃燼線參差不齊、呈燕尾狀,紅溝處漏入爐排內(nèi)的鼓風(fēng)量增多,造成爐內(nèi)氧量增高,排煙熱損失Q2加大;而黑帶處燃燒不充分,尾段爐渣的含碳量偏高,當(dāng)負荷較高時,黑帶處的明火直接落入渣坑,跑紅火現(xiàn)象明顯,使機械未完全燃燒熱損失Q4升高。

3. 如上兩種現(xiàn)象,使該臺130t/h鍋爐的燃燒效率、鍋爐熱效率都變得很低,不僅浪費燃煤嚴重,還使煙氣排放物指標超標,環(huán)保加藥量加大。

 

產(chǎn)生原因:

產(chǎn)生如上問題的主要原因,就是該臺鍋爐仍在使用上個世紀八十年代技術(shù)水平的分層煤斗。


如上照片所示,該分層煤斗第一沒有混煤裝置,無法克服爐排兩側(cè)煤塊多、中部煤面多的頑疾;第二該分層煤斗只有兩段煤閘板(每側(cè)只有一個調(diào)整手輪),每段煤閘板要控制約6米寬的煤層厚度,當(dāng)燃燼線不齊整時,司爐人員毫無針對性調(diào)整的方法。

 

解決方案:

立刻淘汰這臺技術(shù)水平已經(jīng)非常落后的分層煤斗,以同時具備高效混煤、混煤量與分層給煤量相匹配、多段調(diào)節(jié)布煤厚度及煤耗量自動記錄的新型“智能給煤機”相替代,從而實現(xiàn)節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)藥,節(jié)約供熱成本5%以上明顯的改造效果。



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談?wù)剬尤煎仩t的燃燒(之二十九)
發(fā)布時間:2023/03/06



影像解析:

如上影像是一臺130t/h鏈條鍋爐剛剛備用停下時拍攝的,從視頻中不難看到如下問題:

1. 燃燒區(qū)僅維持在爐排的中前段,爐排中后段大面積是爐渣,致使鍋爐兩側(cè)后段水冷壁及后拱受熱面換熱減弱,整臺鍋爐換熱效率不高、鍋爐熱效率很低。

2. 爐排中前段火床上黑帶、紅溝現(xiàn)象明顯,燃燼線參差不齊、呈燕尾狀,紅溝處漏入爐排內(nèi)的鼓風(fēng)量增多,造成爐內(nèi)氧量增高,排煙熱損失Q2加大;而黑帶處燃燒不充分,尾段爐渣的含碳量偏高,當(dāng)負荷較高時,黑帶處的明火直接落入渣坑,跑紅火現(xiàn)象明顯,使機械未完全燃燒熱損失Q4升高。

3. 如上兩種現(xiàn)象,使該臺130t/h鍋爐的燃燒效率、鍋爐熱效率都變得很低,不僅浪費燃煤嚴重,還使煙氣排放物指標超標,環(huán)保加藥量加大。

 

產(chǎn)生原因:

產(chǎn)生如上問題的主要原因,就是該臺鍋爐仍在使用上個世紀八十年代技術(shù)水平的分層煤斗。


如上照片所示,該分層煤斗第一沒有混煤裝置,無法克服爐排兩側(cè)煤塊多、中部煤面多的頑疾;第二該分層煤斗只有兩段煤閘板(每側(cè)只有一個調(diào)整手輪),每段煤閘板要控制約6米寬的煤層厚度,當(dāng)燃燼線不齊整時,司爐人員毫無針對性調(diào)整的方法。

 

解決方案:

立刻淘汰這臺技術(shù)水平已經(jīng)非常落后的分層煤斗,以同時具備高效混煤、混煤量與分層給煤量相匹配、多段調(diào)節(jié)布煤厚度及煤耗量自動記錄的新型“智能給煤機”相替代,從而實現(xiàn)節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)藥,節(jié)約供熱成本5%以上明顯的改造效果。



談?wù)剬尤煎仩t的燃燒(之二十九)
發(fā)布時間:2023/03/06



影像解析:

如上影像是一臺130t/h鏈條鍋爐剛剛備用停下時拍攝的,從視頻中不難看到如下問題:

1. 燃燒區(qū)僅維持在爐排的中前段,爐排中后段大面積是爐渣,致使鍋爐兩側(cè)后段水冷壁及后拱受熱面換熱減弱,整臺鍋爐換熱效率不高、鍋爐熱效率很低。

2. 爐排中前段火床上黑帶、紅溝現(xiàn)象明顯,燃燼線參差不齊、呈燕尾狀,紅溝處漏入爐排內(nèi)的鼓風(fēng)量增多,造成爐內(nèi)氧量增高,排煙熱損失Q2加大;而黑帶處燃燒不充分,尾段爐渣的含碳量偏高,當(dāng)負荷較高時,黑帶處的明火直接落入渣坑,跑紅火現(xiàn)象明顯,使機械未完全燃燒熱損失Q4升高。

3. 如上兩種現(xiàn)象,使該臺130t/h鍋爐的燃燒效率、鍋爐熱效率都變得很低,不僅浪費燃煤嚴重,還使煙氣排放物指標超標,環(huán)保加藥量加大。

 

產(chǎn)生原因:

產(chǎn)生如上問題的主要原因,就是該臺鍋爐仍在使用上個世紀八十年代技術(shù)水平的分層煤斗。


如上照片所示,該分層煤斗第一沒有混煤裝置,無法克服爐排兩側(cè)煤塊多、中部煤面多的頑疾;第二該分層煤斗只有兩段煤閘板(每側(cè)只有一個調(diào)整手輪),每段煤閘板要控制約6米寬的煤層厚度,當(dāng)燃燼線不齊整時,司爐人員毫無針對性調(diào)整的方法。

 

解決方案:

立刻淘汰這臺技術(shù)水平已經(jīng)非常落后的分層煤斗,以同時具備高效混煤、混煤量與分層給煤量相匹配、多段調(diào)節(jié)布煤厚度及煤耗量自動記錄的新型“智能給煤機”相替代,從而實現(xiàn)節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)藥,節(jié)約供熱成本5%以上明顯的改造效果。