分層燃燒與分行燃燒的應(yīng)用選擇：
沈陽(yáng)建功的首臺(tái)“單輥式分層燃燒裝置”始建于1995年，時(shí)至2000年，正當(dāng)分層燃燒技術(shù)如火如荼發(fā)展之時(shí)，我司多家用戶陸續(xù)反映分層煤斗的使用效果不如剛剛建設(shè)時(shí)明顯，于是我們立刻展開專題調(diào)研，終于發(fā)現(xiàn)是煤炭市場(chǎng)發(fā)生了轉(zhuǎn)變，之前供應(yīng)的大都是顆粒度差異明顯（顆粒大至80mm以上，小至5mm以下）的原煤，此時(shí)已逐漸演變成了經(jīng)過加工后的粉煤占多（5mm以下顆粒占60%以上）。
許多發(fā)明創(chuàng)造都是在不經(jīng)意間完成的，由于我司遼河油田曙光采油廠用戶的篩分器燒損，梳齒式篩條連成了一片，造成爐排上的落煤已不再平整，而是有壟溝有壟臺(tái)。
運(yùn)行人員意外地發(fā)現(xiàn)，這臺(tái)篩分器已燒損、布煤高低不平整的鍋爐，燃燒效果居然比篩分器完好、布煤平整的鄰爐更佳。
對(duì)此現(xiàn)象我們做了反復(fù)研究和實(shí)踐，甚至請(qǐng)教了資深專家石兆玉教授，終于搞清了原委，于是史上首個(gè)“波峰波谷式篩分器”正式誕生，“分行燃燒”技術(shù)從此面世。
今天，我們對(duì)個(gè)中的原理加以回顧和梳理，以便各熱力用戶在今后使用當(dāng)中有的放矢地做出選擇：
1. 當(dāng)使用顆粒大至80mm以上、小至5mm以下原煤時(shí)，按分層布煤方式運(yùn)行（見圖1），篩分后的煤層斷面，呈底部大粒、上部小粒均勻的遞減趨勢(shì)，上部表面被最細(xì)小的煤粉覆蓋成為一個(gè)平面，燃燒時(shí)，鼓風(fēng)自下而上包裹每個(gè)煤顆粒的周圍，實(shí)現(xiàn)風(fēng)煤混合均勻、燃燒充分。
2. 當(dāng)使用＜5mm顆?！?0%的粉煤時(shí)，由于燃煤顆粒度接近，已經(jīng)無法將布煤有效分層，因此改為按分行布煤方式運(yùn)行（見圖2）。
3. 選擇分行燃燒運(yùn)行的機(jī)理是：燃煤中為數(shù)不多稍大些的顆粒，仍排布在爐排上的最底部，以防止細(xì)煤在爐排片縫隙間的泄漏，燃煤中大部分的粉煤布置在其上，最上層表面呈壟溝壟臺(tái)狀的行式結(jié)構(gòu)，從爐前向爐內(nèi)望去，煤層外表峰谷相間，其上表面的展開長(zhǎng)度，較爐排的實(shí)際寬度增加40%～60%。這樣的布煤結(jié)構(gòu)，一可以在單位時(shí)間內(nèi)使更多的燃煤接受爐拱的輻射熱（符合鏈條鍋爐自上而下層狀燃燒的特點(diǎn)），相當(dāng)于爐排工作面積加大，輻射換熱效率提高；二由于波谷處的通風(fēng)阻力小，率先引燃起火，并將高溫的火焰和熱流直接輻射及對(duì)流給波峰處的粉煤，隨著波谷處燃燒的逐步加劇，波峰底部較大顆粒燃煤的揮發(fā)分也逐漸析出、引燃，又隨著氣流的累積、膨脹及受爐排運(yùn)動(dòng)中的抖動(dòng)影響，波峰頂部的粉煤逐漸坍塌，峰谷之間的高差逐漸減小，形成一個(gè)全爐排面上類似有人工在均勻撥火的自擾動(dòng)氛圍，激烈燃燒之后，火床又趨于平整（一般到爐排中部即可變成平面）。
于是完成了燃煤的充分燃燒 。
分層燃燒與分行燃燒的應(yīng)用選擇：
沈陽(yáng)建功的首臺(tái)“單輥式分層燃燒裝置”始建于1995年，時(shí)至2000年，正當(dāng)分層燃燒技術(shù)如火如荼發(fā)展之時(shí)，我司多家用戶陸續(xù)反映分層煤斗的使用效果不如剛剛建設(shè)時(shí)明顯，于是我們立刻展開專題調(diào)研，終于發(fā)現(xiàn)是煤炭市場(chǎng)發(fā)生了轉(zhuǎn)變，之前供應(yīng)的大都是顆粒度差異明顯（顆粒大至80mm以上，小至5mm以下）的原煤，此時(shí)已逐漸演變成了經(jīng)過加工后的粉煤占多（5mm以下顆粒占60%以上）。
許多發(fā)明創(chuàng)造都是在不經(jīng)意間完成的，由于我司遼河油田曙光采油廠用戶的篩分器燒損，梳齒式篩條連成了一片，造成爐排上的落煤已不再平整，而是有壟溝有壟臺(tái)。
運(yùn)行人員意外地發(fā)現(xiàn)，這臺(tái)篩分器已燒損、布煤高低不平整的鍋爐，燃燒效果居然比篩分器完好、布煤平整的鄰爐更佳。
對(duì)此現(xiàn)象我們做了反復(fù)研究和實(shí)踐，甚至請(qǐng)教了資深專家石兆玉教授，終于搞清了原委，于是史上首個(gè)“波峰波谷式篩分器”正式誕生，“分行燃燒”技術(shù)從此面世。
今天，我們對(duì)個(gè)中的原理加以回顧和梳理，以便各熱力用戶在今后使用當(dāng)中有的放矢地做出選擇：
1. 當(dāng)使用顆粒大至80mm以上、小至5mm以下原煤時(shí)，按分層布煤方式運(yùn)行（見圖1），篩分后的煤層斷面，呈底部大粒、上部小粒均勻的遞減趨勢(shì)，上部表面被最細(xì)小的煤粉覆蓋成為一個(gè)平面，燃燒時(shí)，鼓風(fēng)自下而上包裹每個(gè)煤顆粒的周圍，實(shí)現(xiàn)風(fēng)煤混合均勻、燃燒充分。
2. 當(dāng)使用＜5mm顆粒≥60%的粉煤時(shí)，由于燃煤顆粒度接近，已經(jīng)無法將布煤有效分層，因此改為按分行布煤方式運(yùn)行（見圖2）。
3. 選擇分行燃燒運(yùn)行的機(jī)理是：燃煤中為數(shù)不多稍大些的顆粒，仍排布在爐排上的最底部，以防止細(xì)煤在爐排片縫隙間的泄漏，燃煤中大部分的粉煤布置在其上，最上層表面呈壟溝壟臺(tái)狀的行式結(jié)構(gòu)，從爐前向爐內(nèi)望去，煤層外表峰谷相間，其上表面的展開長(zhǎng)度，較爐排的實(shí)際寬度增加40%～60%。這樣的布煤結(jié)構(gòu)，一可以在單位時(shí)間內(nèi)使更多的燃煤接受爐拱的輻射熱（符合鏈條鍋爐自上而下層狀燃燒的特點(diǎn)），相當(dāng)于爐排工作面積加大，輻射換熱效率提高；二由于波谷處的通風(fēng)阻力小，率先引燃起火，并將高溫的火焰和熱流直接輻射及對(duì)流給波峰處的粉煤，隨著波谷處燃燒的逐步加劇，波峰底部較大顆粒燃煤的揮發(fā)分也逐漸析出、引燃，又隨著氣流的累積、膨脹及受爐排運(yùn)動(dòng)中的抖動(dòng)影響，波峰頂部的粉煤逐漸坍塌，峰谷之間的高差逐漸減小，形成一個(gè)全爐排面上類似有人工在均勻撥火的自擾動(dòng)氛圍，激烈燃燒之后，火床又趨于平整（一般到爐排中部即可變成平面）。
于是完成了燃煤的充分燃燒 。
分層燃燒與分行燃燒的應(yīng)用選擇：
沈陽(yáng)建功的首臺(tái)“單輥式分層燃燒裝置”始建于1995年，時(shí)至2000年，正當(dāng)分層燃燒技術(shù)如火如荼發(fā)展之時(shí)，我司多家用戶陸續(xù)反映分層煤斗的使用效果不如剛剛建設(shè)時(shí)明顯，于是我們立刻展開專題調(diào)研，終于發(fā)現(xiàn)是煤炭市場(chǎng)發(fā)生了轉(zhuǎn)變，之前供應(yīng)的大都是顆粒度差異明顯（顆粒大至80mm以上，小至5mm以下）的原煤，此時(shí)已逐漸演變成了經(jīng)過加工后的粉煤占多（5mm以下顆粒占60%以上）。
許多發(fā)明創(chuàng)造都是在不經(jīng)意間完成的，由于我司遼河油田曙光采油廠用戶的篩分器燒損，梳齒式篩條連成了一片，造成爐排上的落煤已不再平整，而是有壟溝有壟臺(tái)。
運(yùn)行人員意外地發(fā)現(xiàn)，這臺(tái)篩分器已燒損、布煤高低不平整的鍋爐，燃燒效果居然比篩分器完好、布煤平整的鄰爐更佳。
對(duì)此現(xiàn)象我們做了反復(fù)研究和實(shí)踐，甚至請(qǐng)教了資深專家石兆玉教授，終于搞清了原委，于是史上首個(gè)“波峰波谷式篩分器”正式誕生，“分行燃燒”技術(shù)從此面世。
今天，我們對(duì)個(gè)中的原理加以回顧和梳理，以便各熱力用戶在今后使用當(dāng)中有的放矢地做出選擇：
1. 當(dāng)使用顆粒大至80mm以上、小至5mm以下原煤時(shí)，按分層布煤方式運(yùn)行（見圖1），篩分后的煤層斷面，呈底部大粒、上部小粒均勻的遞減趨勢(shì)，上部表面被最細(xì)小的煤粉覆蓋成為一個(gè)平面，燃燒時(shí)，鼓風(fēng)自下而上包裹每個(gè)煤顆粒的周圍，實(shí)現(xiàn)風(fēng)煤混合均勻、燃燒充分。
2. 當(dāng)使用＜5mm顆?！?0%的粉煤時(shí)，由于燃煤顆粒度接近，已經(jīng)無法將布煤有效分層，因此改為按分行布煤方式運(yùn)行（見圖2）。
3. 選擇分行燃燒運(yùn)行的機(jī)理是：燃煤中為數(shù)不多稍大些的顆粒，仍排布在爐排上的最底部，以防止細(xì)煤在爐排片縫隙間的泄漏，燃煤中大部分的粉煤布置在其上，最上層表面呈壟溝壟臺(tái)狀的行式結(jié)構(gòu)，從爐前向爐內(nèi)望去，煤層外表峰谷相間，其上表面的展開長(zhǎng)度，較爐排的實(shí)際寬度增加40%～60%。這樣的布煤結(jié)構(gòu)，一可以在單位時(shí)間內(nèi)使更多的燃煤接受爐拱的輻射熱（符合鏈條鍋爐自上而下層狀燃燒的特點(diǎn)），相當(dāng)于爐排工作面積加大，輻射換熱效率提高；二由于波谷處的通風(fēng)阻力小，率先引燃起火，并將高溫的火焰和熱流直接輻射及對(duì)流給波峰處的粉煤，隨著波谷處燃燒的逐步加劇，波峰底部較大顆粒燃煤的揮發(fā)分也逐漸析出、引燃，又隨著氣流的累積、膨脹及受爐排運(yùn)動(dòng)中的抖動(dòng)影響，波峰頂部的粉煤逐漸坍塌，峰谷之間的高差逐漸減小，形成一個(gè)全爐排面上類似有人工在均勻撥火的自擾動(dòng)氛圍，激烈燃燒之后，火床又趨于平整（一般到爐排中部即可變成平面）。
于是完成了燃煤的充分燃燒 。